Случай
Случай
Домой - Случай - Проект линии по производству лапши быстрого приготовления в Шри-Ланке | Полностью автоматическая система розлива, упаковки и укладки на поддоны

Проект линии по производству лапши быстрого приготовления в Шри-Ланке | Полностью автоматическая система розлива, упаковки и укладки на поддоны

Apr. 13, 2026

Пример проекта линии по производству лапши быстрого приготовления в Шри-Ланке

1. История проекта

В последние годы на рынке лапши быстрого приготовления в Шри-Ланке наблюдается непрерывный рост, обусловленный растущим спросом на удобные и готовые к употреблению пищевые продукты.

Чтобы удовлетворить растущие производственные потребности, заказчик решил перейти с полуавтоматического оборудования наполностью автоматическую линию по производству и упаковке лапшибыстрого приготовления с целью повышения эффективности, гигиены и общей производительности.


2. Требования заказчика

Заказчику требовалось комплексное решение "под ключ" со следующими целями:

  • Полностью автоматизированный производственный процесс

  • Стабильная производительность при снижении трудозатрат

  • Улучшенные стандарты безопасности пищевых продуктов и гигиены

  • Интегрированная система комплексной упаковки

  • Высокая эффективность производства для крупномасштабных поставок

Целевая производительность: 8000 чашек в час


3. Комплексное решение для производственной линии
Пример проекта линии по производству лапши быстрого приготовления в Шри-Ланке | Полностью автоматическая фасовка и фасовка

Мы создали полностью интегрированнуюлинию по производству и упаковке лапшибыстрого приготовления, включающую следующие системы:

✔ Автоматическая система розлива лапши

  • Автоматическая подача лапшевых коржей

  • Точная загрузка и позиционирование чашек

  • Стабильная и непрерывная система подачи

✔ Автоматическая система подачи пакетиков с приправами

  • Раздача различных видов приправ в пакетиках

  • Точный контроль количества

  • Высокоскоростная синхронизированная работа

✔ Автоматическая система подачи вилок

  • Механическая или роботизированная установка вилок

  • Надежный механизм выбора и установки на место

  • Предназначен для непрерывной высокоскоростной работы

✔ Система герметизации стаканчиков

  • Технология термосваривания пленочных крышек

  • Стабильный температурный контроль при заваривании

  • Высокоскоростная поворотная конструкция для заваривания

✔ Автоматическая система упаковки в ящики

  • Сбор и расстановка готовых стаканчиков

  • Автоматическая система загрузки картонных коробок

  • Сокращение ручного труда и улучшение консистенции

✔ Автоматическая система укладки на поддоны

  • Роботизированное или портальное решение для укладки на поддоны

  • Стабильная штабелировка и готовая продукция на складе

  • Высокая эффективность логистической обработки


4. Основные технические характеристики

✔ Высокий уровень автоматизации

Вся производственная линия работает непрерывно с минимальным ручным вмешательством, начиная с подачи сырья и заканчивая окончательной укладкой на поддоны.

✔ Стабильная работа на высокой скорости

Предназначен для непрерывное производство 8000 чашек в часобеспечивает стабильную производительность и сокращает время простоя.

✔ Гигиеничный дизайн для пищевых продуктов

Все контактные детали изготовлены из пищевой нержавеющей стали, что обеспечивает соответствие международным гигиеническим стандартам.

✔ Интеллектуальная система управления

Система управления PLC + HMI обеспечивает синхронизацию работы всех модулей с мониторингом в режиме реального времени.


5. Результаты проекта

После монтажа и ввода в эксплуатацию производственная линия достигла:

  • Стабильная производительность - 8000 чашек в час

  • Значительное снижение затрат на рабочую силу

  • Улучшенная консистенция продукта и качество упаковки

  • Повышенная гигиена и безопасность производства

  • Полностью автоматизированная работа в конце линии


6. Обратная связь с клиентами

Заказчик выразил большое удовлетворение производительностью системы, особенно уровнем интеграции всей линии и стабильностью непрерывной работы.

Уровень автоматизации значительно повысил эффективность производства и снизил сложность операций.


7. Краткое описание проекта

Этот проект по производству лапши быстрого приготовления в Шри-Ланке демонстрирует высокий спрос наполностью автоматизированные системы упаковки пищевыхпродуктов на развивающихся рынках.

Объединив функции розлива, подачи приправ, установки вилок, герметизации, упаковки в коробки и укладки на поддоны в единую систему, заказчик получил высокоэффективное и масштабируемое производственное решение.


8. Наши возможности

Мы специализируемся на предоставлении комплексных решений "под ключ" для:

  • Линий по производству лапши быстрого приготовления

  • Системы наполнения и укупорки стаканчиков

  • Автоматические системы подачи приправ и дополнительных принадлежностей

  • Системы комплексной упаковки и укладки на поддоны

Доступны индивидуальные решения в соответствии с типом продукта заказчика, форматом упаковки и требованиями к производственной мощности.


WeChat